百圣源集团新产品“上海木工展”受青睐

 山东百圣源集团有限公司研制的新产品：SL2600/5数控无卡轴旋切机，在“上海木工展”展出期间，该机床生产线以其先进的技术性能和较好的经济效益，受到业内人士和客户的关注。

该机床在同类机床的关键技术性能上有了较大的突破，整机结构设计新颖，机械与电气设计合理，旋切直径增大至Φ480mm，出板速度提高近一倍，旋切单板质量明显提高，旋切自动化程度大大提高。其主要技术参数为：最大旋切长度：2600mm；出板速度：30-80m/min；最大旋切直径：Φ480mm；最终木芯直径：Φ40mm；旋切单板厚度：0.8-3mm；机床总功率：48kw；机床外形尺寸：4650×2150×1700mm；机床重量：10500kg。

该旋切机与上木机、剪切机、堆垛机组成单板生产线，按木材直径350mm，旋切单板厚度1.7mm计算，每小时可生产单板10立方米，整条生产线仅需操作人员1人，辅助人员1人，可提高生产效率2倍以上。

新产品主要技术创新点：

1、在压刀架上增加回转支架和斜导轨，刀门间隙自动调节。

以前的无卡旋切过程中，刀门间隙不变，这样大径时曲率半径大，压尺辊对木径的压榨大，对机床传动辊寿命影响，同时进给力加大，相当的进给功率加大，随木芯变小，曲率半径变小，压尺辊对木芯的压榨不够，加工出的单板精度光洁度都降低。通过在压刀架增加回转支架和斜导轨，在旋切过程中，压尺辊与刀的刀门间隙逐渐变小，解决了刀门间隙不变的缺陷。

2、增加传动辊变频控制，实现变速旋切。

以前的旋切大小径时，出板速度不变，当木芯很小时，进给速度很快，冲击力较大，对单双辊寿命影响较大。通过传动辊、变频器和进给伺服的系统设计，当旋切刚进刀时单双辊速度低，完全吃刀后切削进度逐渐提高；当木芯减小时，切削速度又降下来，实现变速旋切。这样旋切平缓，机床冲击小，提高机床零件寿命。

3、增加刀具后角变化功能，提高单板旋切质量。

刀架运行过程中，通过副导轨，自动改变刀具的后角，这样解决大径木时后角不变，接触面大，磨损阻力大的缺点。同时随木径减小，后角逐渐变小，切除的单板光洁度提高。

4、增加自动改变旋切单板厚度功能，板厚调整方便快捷。

刀门采用伺服控制可预设两个板厚，改变单板厚度很方便，不用人工调整刀门，按一下触摸屏即可。同时一根木芯大径时可旋切薄单板，当木芯质量不好时，可切换刀另一个板厚，继续旋切。

新旋切生产线