在木质板材行业的热压工艺中,蒸汽窒息效应(steam shock)可以使热力更快速地渗透到刨花板及中密度纤维板(MDF)里,压板时间可大幅缩短。要达到优良的效果,需要在板坯上均匀地喷水。
业界内有不同的蒸汽工艺,试图在预压后,在板坯外层喷蒸汽,目的是加热板坯,提升温度,加速胶水固化,提升压机速度。 这样的蒸汽工艺有其不足之处,因为:
• 加湿不够精确和均匀
• 双面加湿很难实现,而且效果欠佳
• 不能提高板材的质量
• 不适宜喷涂脱模剂
• 价格较高
德国WEKO 的转盘式加湿/ 喷涂系统,应用在木板生产中有以下的优势:
•非物料接触、均匀的、精确计量的喷涂系统,可根据板材宽度精确调整水/脱模剂的应用量。
•有效地为板材双面加湿
•通过压紧板材表面的涂层,板材的品质得到显著的改善,即板面强度、抗弯强度及剥离强度有所加强。可节省磨砂量、时间及原材料。
•因为压板时间缩短,生产速度可显著提高。
•喷涂脱模剂(release agent),板材可轻易脱离压模机,可缩短清洁输送带及干燥器的停机时间。有些脱模剂对输送带有保护作用,可延长输送带寿命。
工艺介绍
工作原理(1) 喷射应用由特别的喷雾盘来实现,称为转盘,并列设置于转盘组内。转盘以高速旋转,液体受离心力作用而喷射出均匀而极细微的雾化物。
供液监控(2) 液体应用量由供液单元准确监控。
喷液分布(3) 每个转盘使喷雾成扇状喷至板材表面。 由多个转盘产生的喷雾扇紧密并列,达到均匀的加湿或涂布效果。
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